HJ鍋爐高效除渣劑以精選火山灰礦物質(zhì)為主要原料，主成份為硅酸鹽，經(jīng)過特殊加工配比而成，為新型復(fù)合高效除渣劑。產(chǎn)品經(jīng)實際使用證明，產(chǎn)品質(zhì)量在*內(nèi)*業(yè)中處于*水平，可與*外同類進(jìn)口產(chǎn)品媲美。主要應(yīng)用于鑄造過程中鐵水、鋼水熔液的除渣、保溫。鋪展快速且均勻，聚渣能力強。不爆裂、不迸濺，安全可靠。有效聚集鐵水表面的不熔物，易除，確保鐵水溶液的純凈。導(dǎo)熱系數(shù)低，在金屬熔液表面形成良好的保溫層可降低熔液的熱損失，對于中間轉(zhuǎn)包或需停放時間較長的金屬熔液是一種優(yōu)良的保溫覆蓋劑。環(huán)保：對金屬熔液無污染、無滲透、不影響其化學(xué)成份及鑄件機械性能，無煙氣、無灰塵、無有害氣體污染，可凈化環(huán)境。

  轉(zhuǎn)爐煙氣純干法除塵工藝（CG法）作為一種全新除塵工藝，在保證除塵工藝的節(jié)能、減排、資源綜合利用、經(jīng)濟效益的同時，其安全性也大大提高，本文就北京熱盾節(jié)能技術(shù)有限公司開發(fā)的轉(zhuǎn)爐煙氣純干法除塵新工藝作簡要介紹。轉(zhuǎn)爐煙氣余熱回收綜合利用純干法除塵新工藝轉(zhuǎn)爐煙氣余熱回收綜合利用純干法除塵新工藝由3+1個子系統(tǒng)構(gòu)成，即主流程3個子系統(tǒng)：高溫?zé)煔饫鋮s同步余熱回收子系統(tǒng)、純干除塵及輸灰子系統(tǒng)、純干煤氣冷卻回收及廢氣放散子系統(tǒng)；1個主流程外設(shè)有爐塵資源化子系統(tǒng).

  工藝研發(fā)所采用的余熱鍋爐為抗爆防爆型直立煙道式余熱鍋爐，采取特殊的直立煙道式爐體結(jié)構(gòu)，這種結(jié)構(gòu)特點之一在于高溫段在上，轉(zhuǎn)爐高溫?zé)煔鈴臓t體頂部進(jìn)入，經(jīng)爐體冷卻后，從底部引出。在冷卻過程中，煙氣入口800-1000℃、出口200℃左右，在爐體中上部，必然經(jīng)過CO可燃煙氣600℃燃點區(qū)；特點之二在于鍋爐換熱管橫置排列，與煙氣流形成垂直撞擊，使煙氣瞬間變成紊流，一旦CO可燃煙氣，遇有空氣，則瞬間混勻；在600℃燃點區(qū)以上，只要是CO可燃煙氣意外遇到空氣（O2），且快速混勻，就會即刻燃燒，而不會爆炸。燃燒后生成新的惰性煙氣段，進(jìn)入余熱鍋爐低溫區(qū)，這個惰性煙氣段又起著隔離作用，只要余熱鍋爐低溫區(qū)密封性良好，余熱鍋爐就沒有爆炸的可能。