匯金配重生鐵是由鐵礦石經(jīng)高爐冶煉而成，并深入研究鑄造類客戶需求，對生產(chǎn)工藝、技術(shù)指標(biāo)等做了重大調(diào)整后研發(fā)的力推產(chǎn)品。鐵塊表面潔凈，具有良好的切削、耐磨和鑄造性能，廣泛用于制造各種鑄件（如鑄造各種機床床座、鐵管等）、曲軸、齒輪、活塞等高級鑄件以及多種機械零件制造。

熱軋低碳鋼是一類廣泛應(yīng)用于建筑結(jié)構(gòu)及機械制造中的碳素結(jié)構(gòu)用鋼。它具有優(yōu)良的變形塑性，可以在較高的應(yīng)變速率下實現(xiàn)軋制、彎曲等加工，但其不同工藝條件下熱形變過程的組織演變、性能變化以及隨后的時效特征是目前亟待研究的課題。熱變形材料的組織、性能特征以及變形后的時效特征不僅取決于鋼材中的碳、氮含量，成形后的熱處理工藝，時效程度，服役溫度與時間等多種因素，而且受熱變形工藝參數(shù)、變形后的微觀組織的直接影響。 

獲得了真應(yīng)力——真應(yīng)變曲線，進而研究了變形溫度為900—1200℃，應(yīng)變速率為0.1-10s-1對材料熱變形行為的影響。通過非線性回歸獲得了材料在不同變形條件下的材料常數(shù)，建立材料的熱變形本構(gòu)方程，進而分析了熱變形低碳鋼的微觀組織演變及*限壓縮率的變化規(guī)律。結(jié)果表明：基于熱變形方程真應(yīng)變?yōu)?.5時的熱變形激活能Q為216.95kJ/mol，利用該本構(gòu)方程計算的峰值應(yīng)力與試驗得到的應(yīng)力——應(yīng)變曲線的峰值應(yīng)力吻合較好；變形溫度1100℃下的顯微組織較其他溫度相比都要細小、均勻，此時其*限壓縮率*大可以達69%，可在此工藝條件下實現(xiàn)較大的塑性變形，且變形后具有較好的綜合力學(xué)性能。